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蝶阀厂家带大家了解阀门压力试验步骤

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蝶阀厂家带大家了解阀门压力试验步骤

发布日期:2020-09-25 作者: 点击:

  今天蝶阀厂家来带大家了解下阀门压力试验步骤,一起来跟小编看看吧。

  强度试验

  1、强度试验应在阀门涂漆前进行。

  2、阀门作强度试验时,两端封闭,在已装配的阀门内加压,阀半关,压紧填料压盖,使能保持试验压力。此时也试验填料箱,试验时,填料箱不得渗漏(若制造厂说明,阀门在额定的压力下,填料不漏,则试验时填料渗漏不应引起报废)。

  上密封试验

  闸阀作上密封试验,将两端封闭,阀全开,并且放松填料压盖,在已装配的阀门内加压,该试验紧接着强度试验进行。

  低压密封试验

  做低压密封时,密封面上应干净、无油。但为防止密封面擦伤,可以在密封面上涂一层比煤油稀的油。这一规定不适于以润滑剂作初始密封的阀门。

  可按下列方法中的一种进行低压密封试验。

  1、设计为双向流动的闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀,应依次在阀的每一端加压,此时另一端开启,通大气,以便在该端检查渗漏量。单向流动的球阀、蝶阀,按照阀上的标记,应在阀的进口端方向加压,密封面上涂有肥皂水或类似的溶液时,在阀打开的一端通过观察气泡检测渗漏。在用户和制造厂同意的情况下,可以采用与本标准规定的渗漏量相一致的其它测量渗漏量的装置。

  2、除楔式单闸板的闸阀外,闸阀可以通过螺纹接头在两个密封面之间给阀体加压,可同时或分别检查两个密封面上的渗漏,按上条规定进行。

  3、闸阀,可以通道分别给各个密封面加压,检查密封面之间的渗漏,作为闸板进口端的渗漏标志。另外除楔式单闸板阀外,大于2英寸管螺纹的闸阀,可以同时在两个密封面上加压,在这种情况下,密封面上的渗漏不应超过分别作试验的密封面上锁允许的渗漏量。

  若允许采用以上规定的试验方法,阀体上的螺纹接头不应大于1/2英寸管螺纹,并且应在装运之前,装一相当于阀体材料或耐腐蚀不低于阀体材料的实心螺塞(按照ANSI B16.11)。

  高压密封试验

  1、高压密封试验的步骤与低压密封试验相同。

  2、闸阀若采用液体试验介质,在施加试验压力时,阀盖内应充满液体。

  试验时阀门端部的负载

  密封试验时,不应再阀门两端施加影响密封面渗漏的外力。

蝶阀


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